?LIMS系統(tǒng)的主要管理對(duì)象是實(shí)驗(yàn)室，它既是實(shí)驗(yàn)室的信息集成，又支持企業(yè)其它管理系統(tǒng)對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)的快速訪問(wèn)。在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室業(yè)務(wù)及質(zhì)量管理流程，實(shí)現(xiàn)樣品登記申請(qǐng)、樣品登記、任務(wù)分配、分析數(shù)據(jù)的快速采集，審核、處理、統(tǒng)計(jì)、查詢，直至報(bào)表自動(dòng)生成，最后將有用的信息傳遞給桌面用戶。

工作流程如圖：

?另外，傳統(tǒng)分析數(shù)據(jù)保存和傳遞是以試驗(yàn)報(bào)告單等形式實(shí)現(xiàn)的，由于數(shù)據(jù)傳遞是通過(guò)人工完成的，造成相關(guān)部門不能快速得到需要的數(shù)據(jù)，同時(shí)消耗大量的人力資源。通過(guò)對(duì)大量歷史樣品數(shù)據(jù)的綜合處理（統(tǒng)計(jì)、查詢、比較），可以清楚地觀察到數(shù)據(jù)的變化趨勢(shì)，為完善生產(chǎn)裝置控制條件，查找質(zhì)量不合格原因等多方面提供科學(xué)依據(jù)。

只要有相應(yīng)的訪問(wèn)權(quán)限，LIMS終端用戶可以選擇瀏覽質(zhì)檢站或不同工廠的質(zhì)量數(shù)據(jù)。通過(guò)樣品鏈，在同一個(gè)界面中完成對(duì)原料、成品、餾出口等不同類別分析數(shù)據(jù)的瀏覽。系統(tǒng)通過(guò)主動(dòng)提醒方式，將產(chǎn)品合格證及試驗(yàn)報(bào)告單及時(shí)傳送到生產(chǎn)車間及裝置，避免客戶端頻繁查詢分析數(shù)據(jù)是否生成。

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